随着新能源汽车对续航里程、功率密度、能量利用效率的要求越来越高，电驱动系统也逐步向集成化、小型化和轻量化的方向快速发展，因此驱动电机转速也越来越高，内部能量密度越来越大，冷却降温技术成为电机开发的关键环节，电机轴空心化成为必然趋势。

当前空心电机轴的生产方式主要有焊接、实心轴掏空、一体成型三种方式，其中激光焊接式应用较多。激光焊接具有输入热影响小、焊接精度高、焊缝金相质量好、焊缝美观精致、柔性化程度高等优势特点。

上图：激光焊接空心电机轴

大匠激光是国内知名的高端激光装备及智能制造解决方案供应商，是国家高新技术企业，江苏省民营科技企业、苏州姑苏天使企业、苏州工业园区创业领军企业。公司拥有强大的研发团队和生产制造能力，长期致力于为汽车制造行业提供激光焊接解决方案，包括汽车座椅、电池包框架、白车身等。

其中DgeLaser WG系列产品是专门针对汽车传动部件研发的激光焊接生产线，可高效解决空心电机轴、差速器等产品焊接问题。

•  该系列产品包括手动线 、半自动线、全自动线，柔性化程度高，可满足各种产品规格产能的需求。

•  该生产线配置多个焊前焊后生产工艺，可以有效的抑制焊缝气孔和裂纹的产生，产线合格率可达≥98%以上。

•  焊接过程可配置焊接在线监测软件，实时监测焊接过程。

•  各工艺流程中可配置过程生产MES管理系统，做到各工序生产过程管控和追溯。

DgeLaser WG系列产线

目前大匠激光建有激光焊接实验室，配有激光焊接、激光清洗、加热、压装、端跳检测、超声波探伤等全套工艺设备，可满足差速器、空心电机轴、中间轴、离合器、齿轮轴等对称回转形零件高精密焊接打样，并进行焊缝切片金相测试和扭力测试，确保焊接产品满足用户质量要求，欢迎厂家咨询打样。

未来，大匠激光将以“为汽车金属成形行业提供最具投资价值的激光装备解决方案为愿景”，紧随新能源汽车制造发展趋势，不断深耕汽车传动部件和车身制造领域，以持续的技术创新和高端品质产品为全球汽车主机厂和零部件企业用户提供一站式的激光解决方案，助力汽车制造业蓬勃发展。